壓鑄（壓力鑄造）的優(yōu)缺點(diǎn)
- 2022-03-21 -
壓鑄現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用到汽車、機(jī)械等各個(gè)行業(yè)中，他突出的優(yōu)點(diǎn)，使得青島鋁合金壓鑄件可以使用到不同的產(chǎn)品中。今天我們來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)一下壓鑄的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。
壓鑄的優(yōu)點(diǎn)：
1)生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁鑄件。壓鑄鋅合金最小壁厚僅為0.3mm，壓鑄鋁合金最小壁厚約為0.5mm，最小鑄出孔徑為0.7mm；
2)鑄件尺寸精度高，表面粗糙度值小。壓鑄件尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT3～I(xiàn)T6，表面粗糙度一般為Ra0.8～3.2μm；
3)壓鑄件中可嵌鑄零件，既節(jié)省貴重材料和機(jī)加工工時(shí)，也替代了部件的裝配過程，可以省去裝配工序，簡(jiǎn)化制造工藝；
壓鑄的缺點(diǎn)：
1)壓鑄時(shí)液體金屬充填速度高，型腔內(nèi)氣體難以完全排除，鑄件易出現(xiàn)氣孔和裂紋及氧化災(zāi)雜物等缺陷，壓鑄件通常不能進(jìn)行熱處理；
2)壓鑄模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造周期長(zhǎng)，成本較高，不適合小批量鑄件生產(chǎn)；
3)壓鑄機(jī)造價(jià)高、投資大，受到壓鑄機(jī)鎖模力及裝模尺寸的限制，不適宜生產(chǎn)大型壓鑄件，